四柱液压机作业原理液压泵在修补时从以下三点查找阻止原因原由,并对系统举行改造:查看动臂油缸的内漏环境。最简略的办法是把四柱液压机动臂升起,看其是不是有明显的自在下降。若下落明显则拆开油缸查看,密封圈如已磨损应予改动。
查看运用阀。首要洗濯安静阀,查看阀芯是不是磨损,如磨损应改动。安静阀安顿后若仍无革新,再查看运用阀阀芯磨损环境,其空隙运用极限相同平常为0.06mm,磨损严峻应改动。
丈量四柱液压机液压泵的压力。若压力偏低,则举行调解,加压力仍调不上去,则说明液压泵严峻磨损。相同平常来说,构成动臂带载不能选拔的严峻原因原由为:
a.液压泵严峻磨损。在低速工作时泵内走漏严峻;高速工作时,泵压力稍有前进,但由于泵的磨损及内泄,容积功率明显下降,很难抵达额定压力。液压泵永劫间工作又加剧了磨损,油温增加,由此构成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丢掉密封身手,四柱液压机用途液压油蜕变,末端致使阻止发作。
b.液压元件选型不合理。动臂油缸规范为70/40非规范系列,密封件亦为非规范件,制形本钱高且密封件改动不方便。动臂油缸缸径小,必定使系统调定压力高。
c.液压系统计划不合理。四柱液压机作业介质运用阀与全液压转向器为单泵串联,安静阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵每每在满负载或永劫间超负荷(高压)环境下工作,而且系统有液力打击,长时间不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,致使液压泵泵壳迸裂(后曾发明此类阻止)。